Galvanizadora Bento Sul

Economizando com o processo de Galvanização

Produção de peças metálicas

O ferro e o aço são materiais muito utilizados na produção de peças metálicas. O aço é uma liga metálica composta em sua maioria de ferro (≈98,5%), possui também carbono (0,5 a 1,7%) e traços de silício, enxofre e de oxigênio.

No entanto, um aspecto negativo dos materiais feitos de ferro e de aço é que, com o tempo, eles se enferrujam e geram enormes prejuízos econômicos e ambientais. Estima-se que aproximadamente 20% do ferro produzido mundialmente tem a única finalidade de substituir peças enferrujadas.

Proteção Contra a Corrosão do Ferro

Alguns dos métodos mais utilizados para proteger o ferro e o aço, e assim diminuir os enormes prejuízos causados pela enferrujamento é a galvanoplastia e a galvanização.

A galvanoplastia é um processo em que a peça metálica que se quer proteger é revestida por um metal mais nobre, que funciona como um metal de sacrifício, isto é, esse metal possuirá um potencial de oxidação maior que o ferro e, dessa forma, irá oxidar em seu lugar.

A Galvanização a Frio, por sua vez, pode ser com o uso do Zinco, Cobre, Níquel, Latão, Ouro, Bronze, Cromo, e assim por diante. Ela também é conhecida por Galvanização Eletrolítica, pois o metal escolhido é depositado sobre a peça através de um processo que envolve a eletricidade. Esse processo se chama Eletrodeposição de Metais.

É necessário fornecer energia elétrica para que ocorra a deposição do metal a partir dos seus íons mediante fornecimento de elétrons (eletrólise). Trata-se, então, de uma eletrodeposição na qual uma corrente contínua é forçada a passar pelos eletrodos e pela solução, fazendo com que o metal que dá o revestimento seja ligado ao polo positivo para promover sua oxidação, repondo na solução os cátions do metal eletrodepositado no objeto condutor ligado ao polo negativo.

Galvanizadora Bento Sul O que é Galvanização eletrolítica

O que é Galvanização eletrolítica?

O que é Galvanização eletrolítica. Aplicação de recobrimento de zinco por eletrodeposição. É uma técnica que permite um recobrimento mais uniforme do que a imersão a quente, e não influi nas propriedades mecânicas do material.

Galvanização é o processo de aplicação de uma camada protetora de Zinco ou ligas de Zinco a uma superfície de aço ou ferro de modo a evitar a corrosão destes.

zincagem eletrolítica é o processo de deposição de uma camada de zinco sobre a superfície de uma peça. O processo ocorre por meio de um banho metálico dado às peças, de forma que tenham tanto a sua resistência quanto a sua aparência aperfeiçoadas.

O zinco é um dos mais eficientes elementos para o revestimento de peças metálicas, pois ele atua como um isolante da peça banhada, evitando que o item tenha contato com o ar e se oxide com facilidade.

O tratamento dado às superfícies feito por meio da zincagem eletrolítica conta, ainda, com um conjunto de substâncias químicas conhecido como passivadores. Estes passivadores têm como função selar a camada de zinco depositada nas peças, aumentando o seu poder de resistência à oxidação.

Os passivadores também garantem uma coloração diferente às peças e, caso seja o desejo do cliente, há as opções azul, amarelo ou preto para a galvanização. As peças que são submetidas à zincagem eletrolítica têm seu acabamento superficial bastante uniforme, liso e com brilho, com a possibilidade de coloração.–

zincagem eletrolítica é amplamente utilizada por indústrias de diversos setores do mercado e mesmo consumidores finais, para tratamentos superficiais de portões, estruturas metálicas, peças automobilísticas estruturais e de acabamento, máquinas, equipamentos e os mais variados componentes.

Você sabe como funciona o processo de Galvanização? Para que serve?

O ferro e o aço são materiais muito utilizados na produção de peças metálicas. O aço é uma liga metálica composta em sua maioria de ferro, possui também carbono e traços de silício, enxofre e de oxigênio.No entanto, um aspecto negativo dos materiais feitos de ferro e de aço é que, com o tempo, eles se enferrujam e geram enormes prejuízos econômicos e ambientais. Estima-se que aproximadamente 20% do ferro produzido mundialmente tem a única finalidade de substituir peças enferrujadas.Para impedir ou pelo menos diminuir esses prejuízos, existem vários métodos de proteção contra a corrosão dos metais, sendo que um dos mais eficientes é a galvanização.A galvanização é um processo em que se reveste uma peça de ferro ou de aço com zinco metálico.A ferrugem se forma pela oxidação do ferro metálico a cátion ferro em presença do oxigênio do ar e da água. O ferro e a maioria dos metais (com exceção do ouro e da platina) possuem menor potencial de redução que o oxigênio e, por isso, esses metais tendem a se oxidar.

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Você sabe qual a utilidade de um lavador de gases?

O que é um lavador de gases?

O lavador de gases é um equipamento que atua para coletar todas as partículas de gases e de vapores nos ambientes. Ele conta com um mecanismo de água pulverizada e bicos pressurizados. Quando em operação, o equipamento ajuda a controlar a poluição do ar, removendo materiais particulados do ambiente. O processo de funcionamento do lavador de gases ocorre por meio da colisão de partículas com um sistema de lavagem com água ou outro tipo de fluido.

O dispositivo do lavador de gases normalmente emprega a água pulverizada e conta com uma câmara. No ato da coleta das partículas, acontece uma colisão das gotas e dos resíduos. Após essa coleta, basta empregar processos mecânicos para eliminar as gotas e as partículas de impurezas.

Benefícios do lavador de gases

São diversos os benefícios diretos dos lavadores de gases. Com a correta interação entre gotas e partículas de impurezas, o ambiente fica mais limpo e seguro para a saúde. Além disso, o lavador de gases também reduz o fluxo de gases e poluentes provenientes de processos industriais.

O equipamento opera a partir de uma fonte de energia e trabalha para nebulizar o meio de lavagem. O lavador pode ter um orifício de passagem anular, vazão pré-ajustada, grau de turbulência e nível de atomização apropriados para cada tipo de ambiente, entre outras características.

Em geral, os lavadores são empregados em processos industriais que precisam processar os gases resultantes de atividades químicas e físico-químicas. Os aparelhos modernos podem ser usados em várias faixas granulométricas. Cada indústria pode solicitar um perfil de lavador ideal para a sua atividade, de acordo com as necessidades e demandas de cada segmento.

Entre as vantagens do lavador de gás, é possível citar:

  • Tratamento de poluentes sólidos, gasosos e líquidos;
  • Operação eficiente em variadas condições;
  • Sem restrição de temperatura para gases;
  • Sem restrição de umidade para os gases;
  • Controle de substâncias combustíveis;
  • Perfil compacto;
  • Permite o desenvolvimento de projetos personalizados.

Para mais informações sobre os lavadores de gases, entre em contato com os profissionais da Ventitec Li-AR! A empresa é especializada neste tipo de sistema e conta com um amplo portfólio de projetos realizados de forma bem-sucedida!

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